Filières pour briques
Fabricant français de filières, BMI conçoit et réalise des solutions adaptées aux équipements d’extrusion de l’industrie de la terre cuite.
NOTRE EXPERTISE
MULTIMARQUES & SUR MESURE
Filières disponibles en configurations multi-sorties (8 ou 12 sorties) pour répondre aux besoins de production à haute cadence.
Possibilité de conception sur mesure afin d’adapter la filière aux caractéristiques de votre argile, aux retraits et au format des produits.
CONCEPTION OPTIMISÉE POUR L’EXTRUSION
Les filières BMI sont conçues pour assurer une répartition homogène de l’argile et une extrusion stable.
Le design du châssis, des étriers et des systèmes de réglage permet d’optimiser la compression et la qualité des produits extrudés.
RÉGLAGES PRÉCIS & MAINTENANCE SIMPLIFIÉE
Système de freins réglables depuis l’extérieur, permettant d’ajuster rapidement les vitesses de sortie.
Cadres d’entrée démontables et architecture de filière pensée pour faciliter les opérations de maintenance.
DURée de vie & MATÉRIAUX ADAPTÉS
Sélection de matériaux techniques et traitements adaptés aux contraintes d’extrusion afin d’améliorer la résistance à l’usure et la durée de vie des filières.
BMI conçoit et fabrique des filières destinées à la production de briques pour l’industrie de la terre cuite.
Développées selon votre machine, votre argile et vos objectifs de production, nos filières garantissent stabilité d’extrusion, précision dimensionnelle et régularité des produits.
Nous proposons des filières standards multi-sorties pour les productions à haute cadence ainsi que des filières sur mesure, développées selon les contraintes spécifiques de votre process.
- Sorties indépendantes
Réglage des sorties indépendantes avec notre système de freins réglables de l’extérieur et nos contre noyaux empilables pour optimiser les vitesses de sortie. - Compression optimisée
Grande longueur de châssis pour améliorer la densité du produit. - Répartition homogène de l’argile
Châssis porte-peigne multi-sorties conique. - Etriers
Etriers indépendants par sortie et système de tiges avec anti-rotation pour garantir un meilleur réglage.
Peignes
noyaux
étriers
freins
Freins réglables extérieurs
Réglage des sorties sans démontage pour optimiser production et qualité.Cadres d’entrée démontables
Maintenance simplifiée et durée de vie prolongée.Étriers conçus sur mesure
Écoulement d’argile optimisé et réduction des fissures.Noyaux
Le design des noyaux est étudié pour équilibrer la sortie avec la possibilité d’adapter des contre noyaux.Réglage des peignes
Ajustement précis selon les retraits d’argile.
Peignes
noyaux
étriers
Pièces & composants
de filières
BMI conçoit et fabrique les principaux composants de filières pour l’extrusion de briques : peignes, noyaux et étriers.
Développés pour résister aux contraintes d’usure et garantir la précision des formats, ces éléments assurent stabilité d’extrusion, qualité des produits et fiabilité en production.
étriers
BMI propose plusieurs technologies d’étriers de filières conçues pour maintenir les noyaux et résister aux contraintes d’usure en extrusion.
Le choix du matériau et du traitement permet d’optimiser glissement de la terre, durée de vie et résistance mécanique selon les conditions de production.
- HTS 63 : Acier traité 63 HRC
- Cr3: Chromage dur
- HiCarb : Blindage HiChrome (3 faces)+ douilles carbure de tungstène
peignes
BMI propose plusieurs technologies de peignes de filières adaptées aux contraintes d’extrusion.
Le choix du matériau permet d’ajuster durée de vie, qualité de glissement et résistance mécanique, afin de garantir une extrusion stable et une usure maîtrisée, afin de garantir une extrusion stable et une usure maîtrisée.
- HTS 63 : Acier traité 63 HRC
- FusCarb : Carbures de tungstène infiltrés sur support acier
- DuoCarb : Carbures de tungstène fritté sur support acier
noyaux
BMI propose plusieurs technologies de noyaux de filières conçues pour équilibrer l’extrusion et résister aux phénomènes d’usure.
Le choix du matériau permet d’optimiser glissement de la terre, durée de vie et résistance mécanique, selon les contraintes de production.
- HTS 63 : Acier traité 63 HRC
- Ceraxis : Céramique Al₂O
- FusCarb : Carbures de tungstène infiltrés sur support acier
- DuoCarb : Carbures de tungstène fritté sur support acier
- PurCarb : Carbures de tungstène fritté monobloc