POUDRES DE RECHARGEMENT
AVANTAGES DES poudres
Protection anti-usure performante
Les poudres BMI permettent de réaliser des revêtements résistants à l’abrasion, à l’érosion et à la corrosion afin de prolonger la durée de vie des composants industriels.
Elles permettent :
- de restaurer les dimensions de pièces usées,
- de protéger les surfaces soumises à l’abrasion ou à l’érosion,
- et de prolonger significativement la durée de vie des équipements industriels.
Large plage de dureté
Compatibilité avec plusieurs procédés
Les poudres peuvent être appliquées avec différentes techniques de projection ou de rechargement :
- Projection à la flamme
- Arc spray
- Arc Plasma
Utilisation en sous-couche d’accrochage avant rechargement avec nos cordons FlexCarb.
Applications industrielles
Les poudres de rechargement BMI sont utilisées pour la protection et la réparation de composants fortement sollicités, notamment dans les secteurs suivants :
- mines et carrières
- cimenteries et industries minérales
- briqueteries et céramique
- sidérurgie et fonderies
- papeteries et industries de transformation
BMI propose une gamme de poudres de rechargement et de projection thermique destinées à la protection et à la réparation des pièces industrielles soumises à l’abrasion, à l’érosion ou à la corrosion.
Développées sur base nickel avec carbures de tungstène, les poudres BMI offrent un contrôle précis de la granulométrie et une grande pureté métallurgique, garantissant un dépôt homogène et des performances durables.
Disponibles dans différentes compositions et niveaux de dureté, elles permettent d’adapter le revêtement aux contraintes d’usure rencontrées.
la gamme
Les poudres base nickel sont conçues pour la réalisation de revêtements métalliques résistants à l’usure, à la corrosion et aux contraintes thermiques.
Grâce à leur matrice auto-fluxante, elles assurent une excellente mouillabilité, une bonne adhérence au métal de base et une refusion homogène, permettant d’obtenir des dépôts denses et fiables.
Ces poudres sont utilisées pour :
- la protection préventive de pièces neuves
- la réparation et la remise en état de composants usés
- la réalisation de sous-couches avant rechargement anti-abrasion
Elles offrent une large plage de dureté (≈16 à 60 HRC) permettant d’adapter le dépôt aux contraintes mécaniques et à l’environnement de travail.
Poudres NiCrBSi
Les poudres enrichies en carbures de tungstène (WC) combinent une matrice métallique tenace et des particules de carbures extrêmement dures.
Cette structure permet de créer des revêtements particulièrement efficaces contre :
- l’abrasion minérale
- l’érosion par flux de particules
- l’usure par frottement intensif
La proportion de carbures peut atteindre jusqu’à 60 %, renforçant fortement la résistance à l’usure dans les environnements les plus exigeants.
Poudres mélangées