TÔLES RECHARGÉES
abra-FACE®

BMI propose ces tôles en négoce ou intégrées dans la fabrication de pièces anti-usure sur mesure.

avantages ABRA-face®

GAMME ABRA-FACE

Plusieurs nuances de tôles sont disponibles afin de répondre aux différentes contraintes industrielles :

ABRA-FACE 63®
58–62 HRC, rechargement à base de carbures de chrome, offrant un bon compromis abrasion + résistance aux chocs.

ABRA-FACE 65-450®
59–63 HRC, rechargement à base de carbures de chrome et carbures complexes, combinant abrasion, résistance aux chocs et tenue thermique jusqu’à 450 °C.

ABRA-FACE 67-650®
60–64 HRC, rechargement à base de carbures complexes, conçu pour abrasion, chocs et environnements haute température jusqu’à 650 °C.

Le dépôt est réalisé à partir de fils fourrés formulés pour l’abrasion, garantissant une distribution homogène des carbures dans toute l’épaisseur du rechargement.

Cette technologie assure une microstructure optimisée et une meilleure résistance à l’usure qu’un rechargement ferrochrome standard.

La formulation des alliages permet d’intégrer différents types de carbures (Cr, Nb, Ti, W…), dont la taille et la répartition sont maîtrisées. À dureté équivalente, cette structure limite davantage la perte de volume par abrasion et prolonge la durée de vie des plaques.
La première couche de dépôt est réalisée avec une dilution contrôlée dans l’acier support, réduisant les risques d’écaillage lors du formage ou sous l’effet des chocs en service.

Les tôles peuvent être découpées, pliées, roulées ou mécanosoudées, permettant la fabrication de pièces complexes tout en conservant leurs propriétés anti-usure.

Les tôles ABRA-FACE® sont des tôles bimétalliques anti-usure associant un substrat acier et un dépôt de rechargement riche en carbures.

Conçues pour les environnements fortement abrasifs, elles offrent une protection durable des équipements tout en conservant une bonne aptitude au formage (pliage, roulage, découpe).

BMI propose ces tôles en négoce ou intégrées dans la fabrication de pièces anti-usure sur mesure.

la gamme

dureté :

60-64 HRC

Température de service max :

Jusqu’à 650°C

Type de revêtement :

Carbures complexes
(Chrome, Molybdène et Niobium)

dimensions :

1500 x 3000 ou 2000 x 3000

applications :

Composants soumis à forte usure & températures élevées :

Industries sidérurgiques,
Cimenterie,
Recyclage,
Centrales thermiques,
Centrales à enrobés

épaisseurs disponibles :

4+2, 5+3, 6+4, 8+5, 12+8, 20+5, 25+5

Autres formats et épaisseurs disponibles sur demande