BLACHY NAPAWANE
ABRA-FACE®

BMI oferuje te blachy zarówno w sprzedaży materiałowej, jak i zintegrowane z produkcją elementów trudnościeralnych wykonywanych na zamówienie.

Zalety ABRA-FACE®

GAMA ABRA-FACE

Dostępnych jest kilka gatunków płyt napawanych, aby sprostać różnym wymaganiom przemysłowym:

ABRA-FACE 63®
58–62 HRC, napawanie na bazie węglików chromu, zapewniające dobry kompromis między odpornością na ścieranie a odpornością na uderzenia.

ABRA-FACE 65-450®
59–63 HRC, napawanie na bazie węglików chromu i węglików złożonych, łączące odporność na ścieranie, odporność na uderzenia oraz odporność termiczną do 450 °C.

ABRA-FACE 67-650®
60–64 HRC, napawanie na bazie węglików złożonych, zaprojektowane do pracy w warunkach ścierania, uderzeń oraz wysokich temperatur do 650 °C.

Warstwa napawana wykonywana jest z drutów proszkowych opracowanych specjalnie do pracy w warunkach silnej abrazji, co zapewnia jednorodne rozmieszczenie węglików w całej grubości napoiny.

Technologia ta gwarantuje zoptymalizowaną mikrostrukturę oraz wyższą odporność na zużycie w porównaniu ze standardowym napawaniem na bazie ferrochromu.

Formulacja stopów umożliwia wprowadzenie różnych typów węglików (Cr, Nb, Ti, W…), których wielkość oraz rozmieszczenie są precyzyjnie kontrolowane.

Przy tej samej twardości taka struktura skuteczniej ogranicza ubytek materiału wskutek abrazji i wydłuża żywotność płyt trudnościeralnych.

Pierwsza warstwa napoiny wykonywana jest z kontrolowanym stopniem rozcieńczenia w stali podłoża, co ogranicza ryzyko odspajania się warstwy napawanej podczas formowania lub pod wpływem uderzeń w trakcie eksploatacji.
Blachy mogą być cięte, gięte, walcowane lub spawane konstrukcyjnie, co umożliwia wykonywanie złożonych elementów przy zachowaniu ich właściwości trudnościeralnych.

Blachy ABRA-FACE® to bimetaliczne blachy trudnościeralne, łączące stalowe podłoże z warstwą napawaną bogatą w węgliki.

Zaprojektowane do pracy w środowiskach o bardzo wysokiej abrazyjności, zapewniają trwałą ochronę urządzeń przy jednoczesnym zachowaniu dobrej podatności na formowanie (gięcie, walcowanie, cięcie).

BMI oferuje te blachy zarówno w sprzedaży materiałowej, jak i zintegrowane z produkcją elementów trudnościeralnych wykonywanych na zamówienie.

gama

Twardość :

58-62 HRC

Maksymalna temperatura pracy :

300°C

Typ powłoki :

Węgliki chromu

Wymiary :

1500 x 3000 lub 2000 x 3000

Zastosowania :

Wykładziny ochronne
Elementy zużywalne
Gouloty
Koryta
Ślimaki transportowe / kruszące
Noże
Ostrza
Leje zasypowe

Dostępne grubości :

4+2, 5+3, 6+4, 8+5, 12+8, 20+5, 25+5

Inne formaty i grubości dostępne na zapytanie.