CERAXIS – Revêtements céramiques anti-usure
BMI met en œuvre les céramiques techniques CERAXIS sur vos équipements soumis à l’abrasion tangentielle, aux hautes températures et aux milieux corrosifs.
avantages CERAXIS
Résistance extrême à l’abrasion
Avec une dureté de 700 à plus de 2 300 HV selon la nuance, les céramiques CERAXIS résistent durablement à l’abrasion par glissement de la matière.
Bon glissement de la matière
Leur faible coefficient de frottement favorise l’écoulement des produits et limite les accroches.
Tenue en température
De 350 °C à plus de 1 400 °C selon la nuance, pour les process à chaud.
Inertie chimique
Les céramiques CERAXIS résistent aux acides, aux bases et aux milieux corrosifs.
Une nuance pour chaque application
Dalles, tubes, coudes, béton coulable : du revêtement économique en basalte à la céramique carbure de silicium pour les conditions extrêmes.
Applications :
– Trémies, goulottes et chutes de transfert
– Tuyauteries, tubes et coudes de transport
– Cyclones et hydrocyclones
– Silos, cônes de stockage, alimentateurs
– Convoyeurs, malaxeurs, chambres d’extrudeuses
– Volutes de ventilateurs, installations chimiques et d’incinération
CERAXIS est une gamme de revêtements céramiques techniques destinée à la protection des équipements industriels soumis à l’usure.
Basalte, béton céramique, céramique électro-fondue, alumine ou carbure de silicium : chaque nuance répond à un niveau d’abrasion, de température et d’agressivité chimique.
BMI ne fournit pas seulement la céramique : nos équipes l’intègrent à vos équipements, pour fiabiliser l’existant ou concevoir du neuf.
– Analyse de l’usure et de l’équipement : type d’abrasion, température, forme, diamètre
– Choix de la nuance CERAXIS la plus adaptée à chaque zone
– Revêtement d’équipements existants (upgrade) ou fabrication d’équipements neufs revêtus
– Mise en œuvre dans nos ateliers : tuyauteries et coudes, trémies et goulottes, chutes de transfert…
la gamme
CERAXIS B50
Basalte fondu
Céramique technique moulée en basalte, solution robuste et économique contre l’abrasion tangentielle à faibles chocs.
Dureté : Mohs 8 – 700 à 900 HV
Température : jusqu’à 350 °C
Formats : dalles, tubes, coudes
CERAXIS C60
Béton céramique
Béton céramique anti-abrasion coulé en place, idéal pour les formes complexes. Épaisseur ajustable selon l’usure.
Dureté : Mohs 8 – 800 à 900 HV
Température : jusqu’à 1 000 °C
Formats : coulée en place
CERAXIS Zr250
Céramique électro-fondue
Céramique dense à base d’alumine, de zircone et de silice, conçue pour les abrasions tangentielles les plus agressives.
Dureté : Mohs 9 – 1 300 à 1 500 HV
Température : jusqu’à 1 500 °C
Formats : dalles, tubes, coudes
CERAXIS Al300
Alumine
Céramique composée de plus de 90 % d’alumine. Résistance extrême à l’abrasion par glissement, excellente inertie chimique.
Dureté : Mohs 9 – 1 500 à 1 800 HV
Température : jusqu’à 1 200 °C
Formats : dalles de 1,5 à 75 mm, panneaux
CERAXIS Si350
Carbure de silicium
La nuance pour les conditions extrêmes : abrasion sévère, hautes températures et contraintes chimiques, là où les alumines atteignent leurs limites.
Dureté : Mohs 9 – 2 300 à 2 600 HV
Température : jusqu’à 1 400 °C (1 600 °C sous atmosphère inerte)
Formats : dalles, tubes
Formats techniques ou spécifiques : nous consulter.
Résistance à l’abrasion – essai ASTM C704
Cet essai mesure la résistance à l’abrasion d’un matériau : des grains abrasifs de carbure de silicium sont projetés sur l’échantillon, puis on mesure le volume de matière perdu.
Perte de masse en cm³
Jusqu’à 16 fois moins de perte de matière qu’un acier anti-abrasion 400 HB.