Rozwiązania przeciwzużyciowe dla wytwórni betonu & kruszyw
BMI opracowuje, produkuje i zwiększa niezawodność części i rozwiązań chroniących urządzenia narażone na zużycie w wytwórniach betonu, zakładach prefabrykacji i instalacjach kruszyw.
NASZE DOŚWIADCZENIE W OCHRONIE PRZED ZUŻYCIEM
SZEROKA GAMA MATERIAŁÓW PRZECIWZUŻYCIOWYCH
BMI dobiera i łączy różne rozwiązania w zależności od występujących mechanizmów zużycia: stale trudnościeralne Raex®, blachy napawane ABRA-FACE / ABRA-GLIDE, stal nierdzewna ABRA-STEEL NX, powłoka CERAFLEX i materiały do napawania.
Twardość, stop i konstrukcja są dopasowane do stref rzeczywiście narażonych na zużycie.
ZINTEGROWANE ZAPLECZE PRODUKCYJNE
Cięcie, kotlarstwo, obróbka mechaniczna, napawanie i produkcja części: BMI realizuje we własnym zakresie główne etapy produkcji.
Zaplecze produkcyjne zaprojektowane tak, aby zapewnić krótkie terminy, szybką reakcję i produkcję części przeciwzużyciowych na wymiar dla wytwórni betonu.
DOŚWIADCZENIE W MATERIAŁACH DO NAPAWANIA
BMI opracowuje własne rozwiązania do napawania: druty proszkowe HiChrome, kordy FlexCarb i procesy ochrony przed zużyciem.
Napawanie pozwala naprawiać i regenerować części – to ekonomiczna alternatywa dla części z litego węglika wolframu i części żeliwnych.
DOŚWIADCZENIE OD TERENU PO INŻYNIERIĘ
Handlowcy w terenie oraz specjaliści od materiałów i maszyn działają od analizy zużycia po produkcję części. Pomiary na miejscu, doradztwo materiałowe, optymalizacja stref krytycznych.
Cel: wydłużyć żywotność części i zwiększyć dostępność instalacji.
Aby przeciwdziałać różnym mechanizmom zużycia: ścieraniu, uderzeniom, erozji, korozji lub oblepianiu, BMI stosuje różne rozwiązania techniczne:
– Stale trudnościeralne Raex®
– ABRA-FACE, blachy napawane do stref narażonych na silne ścieranie
– ABRA-GLIDE, blachy napawane o gładkiej powierzchni przeciw oblepianiu
– ABRA-STEEL NX, środowiska łączące ścieranie i korozję
– CERAFLEX, natryskiwana powłoka elastomerowa
– Druty proszkowe do napawania: gama dopasowana do każdego rodzaju zużycia (ścieranie, uderzenia, erozja, oblepianie…)
– Elastyczne kordy FlexCarb na bazie węglików wolframu, do stref narażonych na bardzo silne ścieranie
CZĘŚCI PRZECIWZUŻYCIOWE
DLA WYTWÓRNI BETONU
BMI produkuje, regeneruje i zwiększa niezawodność części zużywających się do urządzeń stosowanych w wytwórniach betonu i instalacjach kruszyw.
Łopaty i ramiona mieszalników, wykładziny dna, zgarniacze boczne, leje, ślimaki do recyklingu betonu i inne elementy mogą być wykonane według rysunku, metodą inżynierii odwrotnej na miejscu lub ulepszone w zależności od warunków pracy instalacji.
ŁOPATY MIESZALNIKA
BMI produkuje, zabezpiecza i regeneruje łopaty mieszalników dzięki rozwiązaniom napawania przeciwzużyciowego dopasowanym do warunków eksploatacji.
W zależności od warunków zużycia i geometrii łopaty BMI dobiera proces, materiał dodatkowy i rozmieszczenie napoiny:
– Odporność na uderzenia
– Bez ryzyka odspojenia
– Łopata do regeneracji i naprawy przez napawanie
– Ekonomiczna alternatywa dla litego węglika wolframu i żeliwa
NASZE REALIZACJE
Poznaj wybrane części i rozwiązania przeciwzużyciowe wykonane przez BMI dla wytwórni betonu i recyklingu betonu.