DRUTY PROSZKOWE DO NAPAWANIA
ZALETY DRUTÓW PROSZKOWYCH
NAPAWANIE WYSOKIEJ WYDAJNOŚCI
SZEROKA GAMA DOSTĘPNYCH STOPÓW
BMI oferuje szeroki wybór drutów proszkowych do napawania, umożliwiających dopasowanie składu napoiny do warunków występujących w Państwa procesie.
Nasze zespoły wspierają w doborze najbardziej odpowiedniego drutu, aby zoptymalizować ochronę przeciwzużyciową oraz żywotność urządzeń.
Różne formulacje pozwalają objąć szeroki zakres zastosowań: ścieranie, uderzenia, tarcie, korozję oraz odporność na wysoką temperaturę.
JEDNORODNA I KONTROLOWANA WARSTWA NAPAWANA
Kontrolowany skład drutu zapewnia równomierne rozmieszczenie węglików w napoinie, gwarantując trwałą ochronę przeciwzużyciową.
ROZWIĄZANIE DO PRODUKCJI I NAPRAWY
Druty proszkowe do napawania umożliwiają nanoszenie warstwy metalicznej wzbogaconej w węgliki, aby trwale chronić części narażone na zużycie.
Dzięki kontrolowanej formulacji stopów oraz technologii drutu proszkowego zapewniają dużą elastyczność napawania i pozwalają precyzyjnie dopasować warstwę do występujących zjawisk zużycia: ścierania, uderzeń, tarcia lub wysokich temperatur.
BMI oferuje szeroką gamę drutów proszkowych do napawania przeznaczonych do produkcji nowych części lub regeneracji zużytych komponentów.
Gama
Twardość :
Rodzaj zużycia :
Stop chromu, wolframu, niobu, molibdenu i boru zapewniający ekstremalną odporność na ścieranie przy wysokich obciążeniach oraz umiarkowanych udarach, odpowiedni do pracy w temperaturach do 750 °C.
Twardość :
66-70 HRC
Napoina ze stali nierdzewnej austenitycznej o wysokiej zdolności do utwardzania przez zgniot, zapewniająca bardzo dobrą odporność na uderzenia i wysokie obciążenia.
Twardość :
Stan surowy: 20–25 HRC
Po utwardzeniu przez zgniot: 45–55 HRC
Idealny kompromis między ciągliwością a odpornością na zużycie dzięki napoinie na bazie węglików wolframu osadzonych w twardej i wytrzymałej matrycy, zapewniającej doskonałe zwilżanie metalu.
Twardość :
Matryca Ni-Cr-B-Si: ~500–600 HV
Węgliki wolframu: ~2300 HV
Twardość: 45–55 HRC
Metal napoiny o strukturze martenzytycznej wzbogaconej w twarde węgliki, zapewniający doskonały kompromis między odpornością na ścieranie, zużycie przez tarcie oraz obciążenia udarowe, z zachowaniem właściwości do temperatury 500 °C.
Twardość :
1. warstwa: ~57 HRC
Warstwy wielokrotne: ~62 HRC
Napawanie o bardzo wysokiej twardości przeznaczone do elementów narażonych na zużycie przez żłobienie (gouging), erozję oraz silne obciążenia udarowe.
Twardość :
1. warstwa: 55–56 HRC
2. warstwa: 57 HRC
Metal napoiny o strukturze martenzytycznej wzmocnionej twardymi węglikami, zapewniający doskonały kompromis między odpornością na ścieranie, zużycie przez tarcie oraz obciążenia udarowe, z zachowaniem skuteczności do 450 °C.
Twardość :
1. warstwa: ~550 HB
Warstwy wielokrotne: ~600 HB
Napawanie żeliwem chromowym do regeneracji elementów narażonych na silne ścieranie z umiarkowanymi obciążeniami udarowymi, skuteczne do 650 °C.
Twardość :
1. warstwa: ~58 HRC
2. warstwa: 60–63 HRC
Napawanie bardzo wysokiej twardości dla elementów narażonych na ekstremalnie silne ścieranie przy umiarkowanych obciążeniach udarowych, skuteczne do 450 °C.
Twardość :
1. warstwa: ~58 HRC
2. warstwa: 60–64 HRC
Napawanie żeliwa chromowego wzbogaconego w węgliki chromu w austenitycznej matrycy, idealne do napawania części narażonych na silne ścieranie z umiarkowanymi uderzeniami.
Twardość :
1. warstwa: ~58 HRC
2. warstwa: 60–63 HRC
Napoinanie wysokostopowego żeliwa chromowego, wzbogaconego w twarde pierwotne węgliki w ciągliwej matrycy austenitycznej, zapewniające doskonałą odporność na ścieranie oraz umiarkowaną odporność na uderzenia.
Twardość :
1. warstwa: ~60 HRC
2. warstwa: 63–65 HRC