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DIE PARTS & COMPONENTS
FOR DIES

BMI designs and manufactures die parts and components for brickworks and tile plants.

our EXPERTISE

MATERIAL SELECTION

BMI supports brickworks in selecting the most suitable materials according to:

  • the nature of the clay
  • the level of abrasion
  • production constraints
  • the required service life


From treated steel to tungsten carbides, our technologies optimize component service life and extrusion stability.

BMI propose plusieurs technologies de peignes afin d’adapter la résistance à l’usure et les performances d’extrusion aux contraintes de production.

HTS 63
Acier traité 63 HRC, solution robuste et économique pour les applications standard.

FusCarb
Carbures de tungstène infiltrés sur support acier, bon compromis entre résistance à l’usure et résilience mécanique.

DuoCarb
Insert en carbure de tungstène fritté monté sur support acier, combinant durée de vie élevée et robustesse mécanique.

BMI vous accompagne dans le choix des noyaux adaptés à vos produits, à votre argile et aux contraintes d’extrusion.

HTS 63
Acier traité 63 HRC, solution robuste et économique.

Ceraxis
Céramique alumine Al₂O₃, excellente aptitude au glissement et très bonne résistance à l’abrasion.

FusCarb
Carbures de tungstène infiltrés sur support acier, bon compromis usure / résilience.

DuoCarb
Carbure fritté sur support acier, haute résistance à l’usure avec bonne tenue mécanique.

PurCarb
Carbure fritté monobloc, durée de vie maximale dans les environnements très abrasifs.

Les étriers assurent le maintien et le positionnement précis des noyaux tout en garantissant la stabilité mécanique de la filière.

HTS 63
Acier traité 63 HRC, solution robuste pour les applications standard.

CR3
Étriers avec chromage dur, améliorant le glissement de l’argile et la résistance à l’usure.

HiCarb
Étriers renforcés avec blindage HiChrome et douilles en carbure de tungstène pour les environnements très abrasifs.

BMI develops and manufactures a complete range of combs, cores and tie bars for extrusion dies.
Each component is designed to ensure proper clay distribution, stable extrusion and high wear resistance.

Thanks to our expertise in wear-resistant materials, tungsten carbides and heat treatments, we select the most suitable solutions for extrusion constraints: abrasion, clay flow and component service life.

Our teams support brickworks in the selection of materials and technical configurations, with standard or custom solutions compatible with multi-brand dies and extruders.

TIE BARS
  • HTS 63: 63 HRC treated steel
  • Cr3: Hard chrome plating
  • HiCarb: HiChrome lining (3 faces) + tungsten carbide bushings
Service life Sliding properties Toughness
HTS 63
–
++
++++
Cr3
x2
+++++
+
HiCarb
x4
+++
++
  • HTS 63: 63 HRC treated steel
  • FusCarb: Tungsten carbide infiltrated on steel substrate
  • DuoCarb: Sintered tungsten carbide on steel substrate
Service life Sliding properties Toughness
HTS 63
–
+++
+++
FusCarb
x6
++
+++++
DuoCarb
x8
++++
++
  • HTS 63: 63 HRC treated steel
  • Ceraxis: Al₂O ceramic
  • FusCarb: Tungsten carbide infiltrated on steel substrate
  • DuoCarb: Sintered tungsten carbide on steel substrate
  • PurCarb: Monobloc sintered tungsten carbide
Service life Sliding properties Toughness
HTS 63
–
+++
++
Ceraxis
x4
+++
+
FusCarb
x6
++
++++
DuoCarb
x8
+++
++
PurCarb
x10
++++
+
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